Réalisation
SOLENO

LOGO_SOLENO

L'entreprise

Important manufacturier de tuyaux de plastique corrugué, Soleno était aux prises avec un manque de fiabilité des 2 corrugateurs dont il dépend au Québec pour faire sa production de tuyaux d’un diamètre de 12 à 48 pouces.

Soleno.com

Le mandat

Ces corrugateurs produisent des tuyaux en continu grâce à un train de moules amovible mû par des axes servomoteurs synchronisés. Ils posaient les problèmes suivants à Soleno :

  • Manufacturier de la machine n’offrant plus de soutien
  • Technologie fermée empêchant le dépannage ou l’amélioration par des tiers
  • Aucun soutien technique local, résultant en des pertes importantes de production lors de pannes
  • Mauvais asservissement des servomoteurs causant une usure prématurée de la mécanique de la machine
  • Vitesse d’opération réduite par le mauvais contrôle d’asservissement causant une baisse de production
  • Machine dangereuse exposant les opérateurs à des risques de blessures
  • Long temps de « setup » lors d’un changement de moule
  • Variation de la qualité de la production selon les opérateurs

Pour permettre de résoudre ces problèmes, Lem Technologies a collaboré étroitement avec Soleno pour effectuer le cheminement d’une modernisation gagnante :

  • Analyse du fonctionnement actuel et désiré du corrugateur par observation et par dialogue avec les opérateurs, mécaniciens et superviseurs de production
  • Validation à savoir si la mécanique actuelle pouvait être réutilisée et bien répondre à une modernisation des contrôles
  • Conception d’une description fonctionnelle et d’une analyse de risque pour bien définir le résultat attendu d’une modernisation et assurer la sécurisation des contrôles

 

 

  • Conception d’un nouveau panneau de contrôle permettant d’atteindre les objectifs de la modernisation sans changer de composantes mécaniques et motrices
  • Installation électrique du nouveau panneau
  • Programmation et mise en fonction

Depuis cette modernisation, Soleno bénéficie pleinement de ses corrugateurs et en tire les bénéfices suivants :

 

  • Uniformisation de la qualité de la production grâce à la gestion de la recette de production qui ajuste automatiquement les paramètres indépendamment de l’opérateur
  • Élimination des pannes intempestives grâce à la fiabilité du nouveau panneau de contrôle
  • Réduction de l’usure mécanique grâce à la performance du nouveau contrôle d’asservissement
  • Augmentation de la vitesse de production
SOLENO_modernisation des contrôles

Expertise hors du commun

Solutions globales et sur mesure
Spécialistes des systèmes complexes et mise aux normes UL, CSA, CE
Gestion du risque et sécurité machine

Force d'intégration supérieure

Projets clés en main
Très grand souci du rendement
Capacité d’exécution éprouvée

Structure logique et fiabilité totale

Approche structurée et méthodique
Support dynamique et formation des équipes
Maintenance facilitée

Réalisation

Ventilex

« Aujourd’hui, Ventilex a recours à nos différentes expertises et nous expédions des armoires de commande à travers l’Amérique du Nord pour cette entreprise »
voir la réalisation

Des chiffres qui en disent long

Employés +170

Nos employés cumulent plus de 170 ans d'expérience

12 225
14 300
Timeline

Depuis sa création en 1969, Lem Technologies a mené à bien plus de 14 300 projets